旋風(fēng)分離器的幾種分類

氣固重力分離是基本的一種分離形式，在諸如沉降室這種顆粒重力分離機理為主的分離器中，氣固混合物中的固體顆粒的分離主要借助于重力作用，而固體顆粒在重力沉降過程中必然要受到氣體介質(zhì)對它產(chǎn)生的阻力。

     旋風(fēng)分離器的種類很多，分類也是不一樣的。

一、按照旋風(fēng)分離器的性能一般可以分為3類：

第一類：高效率的旋風(fēng)分離器，這種分離器的筒體的直徑一般較小，它是用來分離粒徑較小的粉塵的，除塵效率較高，一般可以達到95%以上。

第二類：高流量的旋風(fēng)分離器，這種旋風(fēng)分離器和第一類正好相反，它的筒體直徑比較大，用于處理較大的氣體流量，但是它的除塵效率比較低，一般為50%-80%。

第三類：介于兩種之間的分離器，用于處理適當?shù)闹械葰怏w流量，它的除塵中效率在80%-95%。

二、按照旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)形式可分為長錐體、圓錐體、擴散式、旁通型等。

三、按照組合、安裝情況可分為內(nèi)旋風(fēng)分離器（安裝在反應(yīng)器或其它設(shè)備內(nèi)部）、外旋風(fēng)分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)分離器。

四、按照氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)搿饬鬟M入旋風(fēng)分離器后的流動路線又有反轉(zhuǎn)、直流及帶二次風(fēng)的不同形式。因而分類很多，但可概括地分為以下兩大類：

1）切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)分離器：這是旋風(fēng)分離器常見的型式。含塵氣體由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)霘饬髟趫A筒體旋轉(zhuǎn)向下，進入錐體，到達錐體的端點前反轉(zhuǎn)向上，清潔氣流經(jīng)排氣管排出旋風(fēng)分離器，根據(jù)不同的進口形式又可以分為蝸殼進口、螺旋面進口、狹縫進口、該種分離器也可臥式布置。

2)軸流式旋風(fēng)分離器：軸流式旋風(fēng)分離器是利用導(dǎo)流葉片使氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，除塵效率比切流式旋風(fēng)分離器低，但處理流量較大，根據(jù)氣體在旋風(fēng)分離器中的流動情況分為軸流反轉(zhuǎn)式，軸向直流式也可臥式布置。軸向直流式的壓力損失最小，尤其適用于動力消耗不宜過大的地方，但除塵效率較低。它同祥可以把排出氣體中含塵濃度較大部分（或干凈氣體）以二次風(fēng)的形式再導(dǎo)回旋風(fēng)分離器內(nèi)，以提高除塵效率，此即成為龍卷風(fēng)分離器。龍卷風(fēng)分離器按二次風(fēng)導(dǎo)入的形式可分為切流二次風(fēng)和軸流二次風(fēng)。

     旋風(fēng)分離器的設(shè)備結(jié)構(gòu)看似簡單，但對設(shè)計經(jīng)驗和制作精度要求極高，因分離器中一般沒有活動的部件，故維護相對簡單方便；旋風(fēng)分離器可以耐高溫，如果采用特殊的高溫材料，耐溫可以達到900℃，并且還可以承受高壓，分離器內(nèi)敷設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。但是它也有缺點對捕集微細粉塵（小于5μm）的效率不高，由于分離效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個分離器的處理風(fēng)量有一定的局限，處理風(fēng)量大，要采用多個旋風(fēng)分離器并聯(lián)，設(shè)置不當，對分離性能有嚴重影響。

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